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技術文章

2020
5-30

耐電弧試驗儀電極要求
電極和電極裝置電極電極由直徑2.4mm±O.05mm無裂紋、凹痕或粗糙疵點的銬棒制成。活動電極長至少20mm。推薦將這個活動電極固定于把柄上，使得在削尖后的電極*能準確定位。該電極*應經研磨拋光，以形成與軸線夾角為30°±r的平橢圓面°圖2展示出固定于合適把柄上的電極的一個實例。注L已發現鈣焊條是適用于這種電極的，注2：在削尖過程中?采用鋼制夾緊裝置夾持電極，有助于保證將尖頭電極加工成所要求的幾何形狀，電極裝置該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法，...
2020
5-30

干固體絕緣材料耐高電壓、小電流電弧放電的試驗方法
試驗前應使用合適的方法去除粉塵?濕氣和指印等，警告:該淸除程序可能對材料有影響條件處理除另有規定外，試樣應在23C±2'C、50%±5%相對濕度（按IEC60212中的標準大氣B）標準大氣中至少暴露24ho程序測定耐電弧時?置試樣于電極裝置內并調節電極間距至6.35mm±0.1mmo接通試驗回路并觀察起始電弧、漏電起痕進展和被試材料的任何奇特現象舊如果任何試驗階段的*次試驗進展正常，則隨后的試驗就不必再仔細觀察口警告:在觀察電弧過程中...
2020
5-27

硫化橡膠抗靜電和導電制品電阻的測定干濕電極要求
濕/濕電極系統把有后跟和大底的鞋與用含有少量濕潤劑的自來水浸濕的金屬板相接觸。將金屬接觸裝覺分別放入鞋內大底處和后跟處的面積尺寸為25mmX25mm的液體電極上。然后分別測量其電阻,也可取較低的讀數為*電阻值。在有爭議的情況下，應將45N的力加到25mmX25mm液體電極上來測量電阻。當電極位于后跟部位時，同樣的力也應加于大底部位并壓緊，反之也同樣。注：由封入潮濕填料的金屬電極組成的組合電極，可以被用來代替內液體電極/金屬系統。濕/干電極系統把有后跟和大底的鞋與一個干燥金屬板...
2020
5-22

測定硫化橡膠抗靜電和導電制品電阻的實驗步驟
試驗步驟清洗通過使用硅藻土和水的膏劑擦洗清潔被試產品的表面并用蒸饞水沖洗，然后在標準試驗溫度下干燥，但不得磨損試驗表面。試驗各種膠管時，應使用干燥的硅藻土。電極的應用按第&章所述，施加恰當的電極和金屬接觸裝置到被試產品上。再處理在4.3條所規定的條件下，被試產品再次停放不少于15min并且不多于2ho測試將被測產品支承在一個絕緣表面上，按第6章所述程序細節，以適當電壓施加于該產品上，在施加電壓5±ls后讀取電阻值。注：由于一些產品對潮濕很敏感，在試驗前和試驗中，...
2020
5-21

測定硫化橡膠抗靜電和導電制品電阻的試驗條件
試驗條件試驗時溫、濕度所有試驗應在下列實驗室條件下進行：23±2C,相對濕度（50士5）%或27±2C,相對濕度（65±5）%在試驗很大的產品時，可通過協商，允許使用工廠倉庫或實驗室通常存在的條件，其相對濕度不超過70%即可,但要將試驗溫度和相對濕度寫于報告中。硫化和試驗之間時間間隔硫化和試驗之間*少時間間隔為16h。在可能的情況下,試驗和硫化之間的時間間隔不得超過三個月。在其他情況下，試驗可在需方收到產品兩個月內進行試驗。產品試驗前...
2020
5-21

硫化橡膠抗靜電和導電制品電阻的測定試驗設備要求
試驗儀器試驗儀器的額定直流開路電壓為500V,*采用絕緣測試儀（歐姆表）或用任何一種可給岀可比結果的合適儀器進行測試。試驗儀器的測定電阻誤差應小于10%,在被試產品上消耗的功率不大于3W。在測量較高電阻時,施加于被試產品上的電壓太低可能產生較大誤差。在有爭議情況下，其電壓可不低于40V,但不得違反在被試產品上消耗功率不大于3W的要求。電極與接觸裝置電極除鞋類試驗的電極系統外,一般通過導電銀涂料、膠體石墨或導電液在測試物表面上形成電極（被測產品電阻在iog及以下時，可不用電極）...
2020
5-19

你知道使用體積電阻率測試儀需要注意什么嗎
體積電阻率測試儀是一種直接測量接地電阻及土壤電阻率的儀表，主要由手搖交流發電機、相敏整流放大器、電位器、電流互感器及檢流計等構成。當手搖交流發電機以約120r/min的速度轉動時，便可產生約110～115Hz的交流電。我們在使用它時需要遵循一定的注意事項。體積電阻率測試儀使用注意事項：儀器使用前請仔細閱讀以下內容，否則將造成儀器損壞或電擊情況。1.檢查儀器后面板電壓量程是否置于10V檔，電流電阻量程是否置于104檔。2.接通電源調零，在“Rx”兩端開路的情況下，調零使電流表的...
2020
5-15

復合材料對落錘沖擊制樣要求
取樣與試樣取樣一一對每種條件至少試驗5個試樣，除非利用較少的試樣可以得到有效的結果,如對于事先計劃好的實驗這種情況。對于有統計意義的數據，應參考在操作規程E122中所列出的步驟。應報告取樣的方法。幾何尺寸：鋪層順序——為了對不同材料的落錘沖擊損傷阻抗進行比較篩選，標準試樣厚度應為4.0~6.0mm[0.16~0.24in.],目標厚度為5.0mm[0.20in.],層壓板定義如下：單向帶——層壓板結構由適當數量的單向層組成,使得固化后的總厚度盡可能接近5.0mm[0.20in...
2020
5-14

影響落錘沖擊層壓板試樣的因素
影響因素受面外落錘沖擊層壓板試樣的響應與很多因素有關，如層壓板厚度、單層厚度、鋪層順序、環境條件、幾何形狀、沖擊頭質量、撞擊頭幾何尺寸、沖擊速度、沖擊能量和邊界條件。從而，除非采用相同的試驗構型、試驗條件和層壓板構型，否則不能對材料進行比較。因此在試驗結果中要報告與標準試驗構型的所有差別。材料與試樣的制備一差的材料制造操作方法、對纖維準直度缺乏控制以及不適當的試樣加工所引起的損傷，是復合材料材料數據高分散性的已知原因。試驗件板制備方面引起數據分散性的重要因素包括厚度偏差、面外...
2020
5-12

聚合物絕緣子的起痕與蝕損試驗和加速老化試驗的不同
盡管本標準中描述的幾種起痕與蝕損試驗方法在文獻中可能經常被稱為“老化試驗”，但指出它們在一定意義上不是加速老化試驗很重要。因為這些試驗既不能模擬確切的降低實際使用壽命的條件，也不能通過短時間的加速給出一個壽命的等伉試驗…而所使用的持續的、循環的或組合的應力，是要試圖努力發現可能危及絕緣子運行性能的潛在薄弱點。這些相關的試驗（9.3.3,附錄A,附錄B）*被描為篩選試驗，可以用來剔除不適用的材料或者設計。聚合物絕緣子的老化過程一般不會同時造成容易測量的引起老化的逐漸變化的特征。...

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